පටල පෙරීමජල පවිත්රකරණය, ce ෂධ සහ ආහාර හා පාන නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කරන වැදගත් ක්රියාවලියකි. එහි effectiveness ලදායීතාවය පෙරීමේ පටලයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, පටල කාන්දු වීම සිදුවිය හැකි අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කාර්යක්ෂමතාව, විභව නිෂ්පාදන දූෂණය වීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා වැඩි කිරීම. ඔවුන්ගේ මූල හේතු, හඳුනාගැනීමේ ක්රම සහ effective ලදායී ප්රතිකර්ම උපාය මාර්ග ඇතුළුව පටල කාන්දුවේ සංකීර්ණ සොයා ගැනීම මෙම ලිපියෙන් අදහස් කරයි.

පටල කාන්දුවීම් සඳහා හේතු:

භෞතික හානිය: ස්ථාපනය කිරීම, හැසිරවීම සහ නඩත්තු කටයුතු වලදී පෙරමුණේ පටලවලට භෞතික හානි සිදුවිය හැකිය. පටල, සිදුරු, කඳුළු හෝ පටල ද්රව්යවල කප්පාදුව මෙයට ඇතුළත් වේ. මෙවලම්, තියුණු වස්තූන්, තියුණු වස්තූන් හෝ රළු පෘෂ් aces යන් අපහසුතාවයට පත් කිරීම ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට බාධා කිරීම හා කාන්දුවීම් ගැටළු ඇති කිරීම.

රසායනික ප්රහාරය: ශක්තිමත් රසායනික ද්රව්ය හා නොගැලපෙන පිරිසිදු කිරීමේ කාරක වලට නිරාවරණය වීම ද පටම්බන් කාන්දු වීමට පොදු හේතු වේ. සමහර රසායනික ද්රව්ය කාලයාගේ ඇවෑමෙන් පටල ද්රව්ය පිරිහීමට, පීඩනයට ඇති ප්රතිරෝධය සහ ඉරිතැලීම් හා කාන්දුවීම් ඇති කිරීම අඩු කරයි. පිරිසිදු කිරීම හෝ සනීපාරක්ෂක ක්රියාපටිපාටියන් තුළ රසායනික අනුකූලතාව අනිසි ලෙස සලකා බැලීම මෙම ගැටළුව තවදුරටත් උග්ර කළ හැකිය.

අපකීර්තිය: පටලය යනු අංශු, ක්ෂුද්ර ජීවීන්, කාබනික ද්රව්ය වැනි අපවිත්ර ද්රව්ය සමුච්චය වීමයි. පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම පමණක් නොව, කාන්දු වන මාර්ග නිර්මාණය කරයි. අපිරිසිදු ස්ථර ගොඩනැගීම පටලයට අමතර ආතතියක් ඇති කළ හැකි අතර, නොසන්සුන් නම්, ව්යුහාත්මක හානිවලට හා අවසානයේ කාන්දුවීම්වලට හේතු විය හැක.

පීඩන අසමතුලිතතාවය: පටලය පුරා විශාල පීඩන ආන්චකල් කාන්දුවීම් ගැටළු ද ඇති කළ හැකිය. මෙහෙයුම් දෝෂ හෝ පද්ධති අසාර්ථක වීම නිසා අධික පීඩන අසමතුලිතතාවය එහි සැලසුම් සීමාවෙන් ඔබ්බට පටලය බිඳ දැමිය හැකිය. මෙය පටලවේ විරූපණය, කැඩීම හෝ ඉරිතැලීම නිසා, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස පනවන හා දුර්වලතා ක්රියාකාරිත්වය ඇති කරයි.

සිරින්හන් පෙරහන් පිළිබඳ නිතර අසන ලද ප්රශ්න 50 ට පිළිතුරු සපයන මෙම තොරතුරු ලිපිය බලන්න. අද දින "සිරින්හන් පෙරහන්" යන මාතෘකාව පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගන්න !:"සිරින්ක් ෆිල්ටරයේ" මාතෘකාව නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න 50 ක්

හඳුනාගැනීමේ ක්රම:

පීඩන පහත වැටීම අධීක්ෂණය:

පීඩන අවකලනය පිළිබඳ අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීමපටලයවිභව කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීමට ක්රියාශීලී ක්රමයක්. පීඩන පහත වැටීම වැඩි වීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ගලා යන අනුපාතය අඩුවීමයි. එය පටල හානි හෝ කාන්දු වීම පෙන්නුම් කරයි. මූලික අගයන්ගෙන් අපගමනය හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන දත්ත වරින් වර විශ්ලේෂණය මඟින් වැඩිදුර විමර්ශනය සඳහා විභවයන් ඇති කාන්දු ස්ථාන හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

දෘශ්ය පරීක්ෂාව:

දෘශ්ය පරීක්ෂාව යනු කඳුළු, ඉරිතැලීම් හෝ අක්රමිකතා වැනි හානිය පිළිබඳ දෘශ්යමාන සං signs ා සඳහා තම්බ්රන් මතුපිට භෞතිකව පරීක්ෂා කිරීමයි. හානියට පත් දේශීයකරණය වූ කාන්දුවීම් හෝ ප්රදේශ හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම ක්රමය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. නඩත්තු චෙක්පත් සහ පද්ධති වසා දැමීමේදී නිරන්තරයෙන් දෘශ්ය පරීක්ෂණ කල්තියා හඳුනා ගැනීම සහ ක්ෂණික නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ගයකට උපකාරී වේ.

කාන්දුව පරීක්ෂා කිරීම:

බබල් පොයින්ට් පරීක්ෂණය සහ සායම් විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය වැනි නිශ්චිත කාන්දුවීම් පරීක්ෂණ සහ ඩේෆ්රේන් අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක තක්සේරුවක් සපයයි. බුබුලු පොයින්ට් පරීක්ෂණයේදී, පටලයට පීඩනය යෙදේ, හැකි කාන්දුවක් දැක්වීම සඳහා වන බුබුලු දිස්වන පීඩනය. සායම් විනිවිද පෙනෙන පරීක්ෂණයකදී, සමච්චල පෘෂ් to යට පාට සායම් විසඳුමක් සහ කාන්දු ප්රදේශ ඉස්මතු කිරීම සඳහා දෘශ්යමාන විනිවිද යාමක් දක්නට ලැබේ.

සිරින්හන් පෙරහන් නැවත භාවිතා කිරීම ගැන කුතුහලයෙන් සිටිනවාද? සිරින්හන් පෙරහන් මෙම තොරතුරු ලිපියේ නැවත භාවිතා කළ හැකිදැයි සොයා බලන්න:සිරින්හන් ෆිල්ටර සඳහා ඔබ නැවත භාවිතා කරනු ඇත?

අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රම: පැච් හෝ අළුත්වැඩියා කිරීම

පැච් කිරීම හෝ අළුත්වැඩියා කිරීම:

සුළු කාන්දුවීම් හෝ දේශීයකරණය වූ හානිය සඳහා, පැච් කිරීම හෝ අළුත්වැඩියා කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. පටල අඛණ්ඩතාව යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා සුදුසු පැච් ද්රව්ය, මැලියම් හෝ සීලන්ට් සමඟ කාන්දු වීම මුද්රා තැබීම මෙයට ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශයන්ට අනුකූලව අනුකූල ද්රව්ය භාවිතයෙන් record ලදායී අලුත්වැඩියා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, අනුකූල ද්රව්ය භාවිතයෙන් පැච් යෙදිය යුතුය.

ආදේශනය:

පටල හෝ පුළුල් කාන්දු වීම සඳහා දැඩි හානියක් කිරීම සම්පූර්ණ ආදේශ කිරීම අවශ්ය විය හැකියපටලය. හානියට පත් පටලය ඉවත් කිරීම සහ ප්රශස්ත පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා හානියට පත් පටලය ඉවත් කිරීම සහ නව පටලයක් ස්ථාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. ආදේශ කිරීම සමඟ පද්ධතියේ ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීම, ඇසෝසියේටඩ් සංරචක පරීක්ෂා කිරීම සහ ආදේශ කිරීමෙන් පසු කාර්ය සාධනය සත්යාපනය කළ යුතුය.

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව:

පටල කාන්දුවීම්වල අවදානම අවම කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් වැළැක්වීමේ නඩත්තු වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම වැදගත්ය. පටලමය ජීවිතය ප්රවර්ධනය කරන අනුමත පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සහ ක්රියා පටිපාටි භාවිතා කරමින් නිශ්චිත පෙරමුණීමේ පද්ධතියට ගැලපෙන නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ හා නඩත්තු කාලසටහනක් මෙයට ඇතුළත් වේ. පටල, උෂ්ණත්වය සහ ප්රවාහ අනුපාතය වැනි මෙහෙයුම් පරාමිතීන් අධීක්ෂණය කිරීම හා පාලනය කිරීම පටල හානි හා පසුකාලීන කාන්දු වීම වැළැක්වීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

වැඩි දියුණු කරන ලද නිර්මාණය:

පටල ද්රව්ය තේරීම, මෙහෙයුම් තත්වයන් සමඟ ගැළපීම වැනි ආතති සාධක, මෙහෙයුම් තත්වයන් සමඟ ගැළපීම සහ පීඩන ආසන්ංශ පෙර සැකසුම් පද්ධතියේ නිර්මාණ අවධියේදී සලකා බැලිය යුතුය. කල් පවත්නා හා රසායනිකව ප්රතිරෝධී පටලවල භාවිතය කාන්දු වීමේ හැකියාව අඩු කරයි. මීට අමතරව, ආරක්ෂිත අංග ඇතුළත් කිරීම, පීඩන සහන යාන්ත්රණ ඇතුළත් කිරීම සහ අතිරික්ත පද්ධති විභව කාන්දුවීම් සහ පද්ධති අසාර්ථකත්වයෙන් ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පටලයපත්ර පද්ධති පෙරීමේ පද්ධති වලට සැලකිය යුතු අභියෝගයක් වන අතර ඒවායේ හේතු, effective ලදායී හඳුනාගැනීමේ ක්රම සහ සුදුසු ප්රතිකර්ම උපාය මාර්ග පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් අවශ්ය වේ. ශාරීරික හානිය ආමන්ත්රණය කිරීම, රසායනික අනුකූලතා ගැටළු, දූෂණය ගැන අපූරු කිරීම සහ ක්රියාකාරී අධීක්ෂණ හා නඩත්තු පිළිවෙත් තුළින් පීඩන අසමතුලිතතාවයන්, කර්මාන්තශාලා කාන්දුවීම් හා සම්බන්ධ අවදානම් අවම කර ගත හැකිය. කාලෝචිත අලුත්වැඩියාවන්, ආදේශන සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා අඛණ්ඩ විශ්වසනීයත්වය, කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.

සිරින්හන් පෙරහන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දැනුමක් සොයනවාද? මෙම ලිපිය ඔබට අවශ්ය සියලුම තොරතුරු සඳහා බලන්න !: සිරින්ක් ෆිල්ටර සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශය: විශේෂාංග, තෝරා ගැනීම, මිල සහ භාවිතය

පෙර:

වර්ණදේහ වාද්ය හානිය: රසායනාගාරවල තීරණාත්මක කාරණයක්

ඊළඟ:

නොගැලපෙන ප්රති .ල මත සිරින්හන් පෙරහන් වල විවිධ සිදුරු ප්රමාණයේ බලපෑම

විමසුම

* නම; * විද්යුත් තැපෑල; දුරකථනය; සමාගම
* පණිවිඩය