சரியான மாதிரி தயாரிப்பு - சுத்தமான கொள்கலன்கள், துகள்களை அகற்றவும், பகுப்பாய்வுகளை வளப்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால், வழித்தோன்றல் -90% க்கும் மேற்பட்ட அடிப்படை சத்தம் மற்றும் அழுத்தம் முரண்பாடுகளை நீக்குகிறது, கூர்மையான சிகரங்களையும் நிலையான அடிப்படைகளையும் உறுதி செய்கிறது. இங்கே தோல்வி பீக் டெயிலிங், சறுக்கல் அடிப்படைகள் அல்லது நெடுவரிசை அடைப்பு ஆகியவற்றில் விளைகிறது.

வடிகட்டப்பட்ட-அய்ஜிரென்%2 சி-போத்-இன்-சிட்ரேட்-பஃபர்_பெங்

1. மாசு மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் குறுக்கீடு

சிக்கல்

அடிப்படை சறுக்கல் மற்றும் உயரும் சத்தம் மறைக்க சிறிய சிகரங்கள்.

எதிர்பாராத சிகரங்கள் கசிவு அசுத்தங்களிலிருந்து தோன்றும்.

ஊசி இடையே மோசமான இனப்பெருக்கம்.

காரணம்

கண்ணாடிப் பொருட்களில் எச்சங்கள்: முழுமையற்ற அமிலம் - கழுவல் சிலிகேட்டுகளை விட்டு வெளியேறுகிறது; பிளாஸ்டிக் பாத்திரங்கள் பிளாஸ்டிசைசர்களை வெளியேற்றலாம்.

துப்புரவு முகவர்கள்: துவைக்க கரைப்பான்களில் சுவடு உயிரினங்கள் உறிஞ்சப்பட்டவை.

சுற்றுச்சூழல் துகள்கள்: ஆய்வக காற்று தூசி மற்றும் VOC கள் திறந்த மாதிரிகள் மீது அட்ஸார்ப்.

தீர்வு

கண்டிப்பான சுத்தம்: அமிலம் ஊறவைத்தல் → மீயொலி தூய - நீர் துவைக்க → கண்ணாடி பொருட்கள் உலர்ந்தது; பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சோப்பு.

முன் - தீர்வு.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்: வான்வழி மாசுபாட்டைக் குறைக்க லேமினார் - ஃப்ளோ ஹூட்டில் தயார்படுத்துங்கள்.

2. பொருந்தாத வடிப்பான்களிலிருந்து அடைப்பு வடிகட்டுதல்

சிக்கல்

ஆட்டோசாம்ப்ளர் அழுத்தம் அலாரங்கள் மற்றும் அடிக்கடி ஊசி மாற்றீடுகள்.

குறைந்த ஓட்ட விகிதம், சீரற்ற உச்ச பகுதிகள்.

உயர்த்தப்பட்ட பின்னடைவு மற்றும் நெடுவரிசை நுழைவு அடைப்பு.

காரணம்

சவ்வு பொருத்தமின்மை: கரிம கரைப்பான்களில் நைலான் வீக்கம்; பி.வி.டி.எஃப் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தவழும்.

தவறான துளை அளவு: 0.22µm வடிப்பான்கள் சிறந்த துகள்களை சிக்க வைக்கின்றன, ஆனால் ஓட்டத்தைக் குறைக்கின்றன; 0.45µM வடிப்பான்கள் இன்னும் மைக்ரோ கிரிஸ்டல்களுடன் அடைக்கப்படலாம்.

தீர்வு

சவ்வு -கரைப்பான் அணி: ஹைட்ரோஃபிலிக் பி.இ.எஸ் \ / எம்.சி.இ. வலுவான அமிலங்களில் செல்லுலோஸ் அசிடேட் தவிர்க்கவும்.

சரியான துளை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: வழக்கமான HPLC க்கு 0.45µm, UHPLC அல்லது TRACE வேலைக்கு 0.22µm ஐப் பயன்படுத்தவும்; 5µm மூலம் முன்னுரிமை உயர் - இடைவெளி மாதிரிகள்.

கண்காணிப்பு ΔP: ட்ராக் பிரஷர் ரைஸ்; பின்னடைவு அதிகரிக்கும் போது வடிகட்டியை மாற்றவும்> 15%.

3. கரைப்பான் -மெம்பிரேன் வேதியியல் பொருந்தாத தன்மை

சிக்கல்

வடிகட்டப்பட்ட மாதிரி மேகமூட்டத்துடன் தோன்றுகிறது அல்லது துகள்களைக் கொண்டுள்ளது.

புதிய அடிப்படை சத்தம் அல்லது பேய் சிகரங்கள் போஸ்ட் - ஃபில்ட்ரேஷன்.

குறைக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு மீட்பு.

காரணம்

கரைப்பான் வீக்கம்: THF வீக்கம் PTFE, துளை அளவு மற்றும் ஓட்டத்தை மாற்றுகிறது.

சவ்வு லீச்சபிள்ஸ்: ஃபார்மிக் அமிலத்தில் நைலான் 214nm இல் உறிஞ்சும் ஒலிகோமர்களை வெளியிடுகிறது.

தீர்வு

பொருந்தக்கூடிய சோதனை: 25 ° C க்கு 24 மணிநேரத்திற்கு நோக்கம் கொண்ட கரைப்பானில் வடிகட்டியை ஊற வைக்கவும்; வீக்கம் அல்லது எடை மாற்றத்திற்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்.

பைலட் எல்.சி - எம்.எஸ் சோதனை: வடிகட்டப்பட்ட எதிராக வடிகட்டப்படாத மாதிரியின் மொத்த அயன் குரோமடோகிராம்களை ஒப்பிடுக.

குறைந்த - தூக்க வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்: மீயொலி - புறப்பட்ட PTFE அல்லது பசைகள் இல்லாமல் PES.

தரமான அமைப்பு: பாதுகாப்பு -அறிவிக்கும் -திருத்தம்

பாதுகாப்பு

பிழைகளைத் தடுக்க சுத்தம், வடிகட்டுதல் மற்றும் சவ்வு தேர்வுக்கு SOP களை தரப்படுத்தவும்.

கண்காணிப்பு

சறுக்கலைக் கண்டறிய ஓட்ட விகிதம், பின்னடைவு மற்றும் வெற்று -மாதிரி அடிப்படைகளை பதிவு செய்யுங்கள்.

திருத்தம்

விரைவான வேர் -குறைவு அடையாளம் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கை ஆகியவற்றிற்கான தவறான மர பகுப்பாய்வைப் பராமரிக்கவும்.

"பகுப்பாய்வு துல்லியம் மிகச்சிறிய துகள் இடைமறிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது."

முந்தைய:

பிணைக்கப்பட்ட செப்டா புல்-ஆஃப் படை சோதனை: ஆய்வக நுகர்பொருட்கள் நம்பகத்தன்மைக்கான அறிவியல் சரிபார்ப்பு அமைப்பு

அடுத்து:

நீர் பகுப்பாய்வில் கரிம விஷயங்கள் ஏன்

குறிச்சொற்கள்: மாதிரி தயாரிப்பு வடிகட்டுதல் குரோமடோகிராபி QA HPLC சரிசெய்தல் ஆய்வக சிறந்த நடைமுறைகள்

விசாரணை

*பெயர்; *மின்னஞ்சல்; தொலைபேசி; நிறுவனம்
*செய்தி